热熔胶复合机的热熔胶为什么会出现炭化

2021-09-17 08:43:06

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经常使用PUR热熔胶复合机的人都会知道，热熔胶机长期使用后，会在胶桶周围看到一层黑色物质，这是一些碳化物。很多人不知道这些碳化物是怎么形成的，应该如何避免碳化物过多。热熔胶复合机甚至凝胶的主要原因如下：胶箱温度过高，温度控制故障，实际温度低于显示温度，或者温度过高，起到控制作用。热熔胶表面的胶层碳化，胶本身的热稳定性不好。热熔胶在胶箱中的时间较长。

pur热熔胶复合机

热熔胶复合机的胶箱中有两种不同类型的热熔胶。针对上述原因，在日常胶水使用过程中需要做到以下几个方面：根据规定的技术参数值设定胶温。当出现碳化等异常现象时，检查温度控制与实际温度的差异，随时关闭胶箱盖，避免表面高温热熔胶与新鲜空气接触，加速氧化。长时间使用少量胶水时，胶箱中的热熔胶不宜添加过多。

热熔胶复合机的粘接衬布是在织物表面上均匀徐布热熔胶而制成的。使用时，将粘接衬布切割成所需的形状和尺寸，并将涂有热熔胶的一面与其他织物材料(织物)的背面热压粘接。作为服装的骨架，它衬托在服装的内层，简化了服装的加工工艺和时间，使服装具有轻盈、美观、舒适、保型、耐洗、耐穿等多种效果。衬布加工一般要求热熔胶无色无味，质地柔软，粘接快，耐干湿洗，胶水不能影响织物，耐光等。衬布加工可以使用多种热熔胶，几乎所有类型的热熔胶都可以使用，常用的是乙烯-乙酸乙烯(EVA)热熔胶、聚酰胺热熔胶和高压聚乙烯(HDPE)热熔胶粉，不同用途使用的热熔胶和加工方法也不同。